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排汽、脱水、脱轻组分工艺流程
发布者:admin 发布时间:2011/12/23 阅读:4380

一、 目的:
    1、 将热载体装置注油后管道设备加温系统内(简称系统)残存气体排除,保证系统内不产生气阻导致油泵空转。
    2、 将油炉盘管及系统内进行水压试验残存的水份脱除,确保系统内不产生蒸汽压力而导致高位槽溢油,并排除因水份存在导致油体乳化、氧化而使导热油报废。
    二、 程序:
    1、 打开除排污阀以外全部阀门、开泵常温循环,检查系统排除漏油。专人值守系统远端(高端)为排气而设的专用阀门,即保证排净气体,又不使油体排出导致浪费。
    2、 待循环泵运转声音平稳、压力表指针稳定并确认系统内气体排净,检查高、低位槽液位是否正常。
    3、 停泵重新检查系统各连接处,排除漏油等不利系统运行的问题。(时间30分钟以上)重新开启循环泵重复1—2程序。
    4、 打开排污阀,排净水份(切水),拆洗过滤器,清除杂质。
    5、 关闭过滤器前阀门及过滤器旁路阀门,使系统内导热油经高位槽、低位槽循环。
    6、 开泵点炉升温100℃—120℃,均匀升温每小时不大于20℃。
    7、 检查高、低位槽排气情况,直至无白色气体排出后,停泵重复程序3—4,如水份过大可反复重复,直至排净水份。
    8、 均匀升温至需用温度脱除轻组份(每小时约10℃),如遇高、低位槽有较多气体排除时,恒温脱除,直至无气体排出,系统运行正常。
    9、 开启过滤器前及过滤器旁路阀门,关闭辅助排气管道阀门、高位槽排气管道阀门,检查系统运行是否正常、仪表显示是否相对稳定;整理运行记录、提出整改意见、帮助用户建立运行记录。用户签字后交付使用。
 
 

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