一、清洗前必须准备的工作：

　　1、要求用户提供加热系统技术参数及使用情况相关资料；

　　2、查看加热系统是否符合HG27004-93规范要求及原使用导热油老化程度，对不符合规范要求部位提出整改建议；

　　3、查看并核算记录加热系统原使用导热油残留量；

　　4、按加热系统容积确定有机清洗剂数量；

　　5、双方察看加热系统内壁污染情况，确定检查点（必要时拍照片）并做记录与清洗后进行对比；

　　6、清洗必备条件及设备：空气压缩机、电气焊、加热系统密封配件及操作工人，如需整改时配备相应技术工人。

　　二、清洗规范：

　　1、打开排污阀用空压机吹扫加热系统，放出残余导热油，尽量把导热油残留减少到最低程度；

　　2、检查加热系统各连接处密封，不得有泄漏；

　　3、注入有机清洗剂充满加热系统，启动循环泵进行系统冷循环清洗，冷清洗不少于4~5小时；

　　4、加热系统升温至110℃～120℃，进行热清洗不少于48小时，热清洗温度不得超进120℃；

　　5、放出清洗剂，检查清洗剂颜色、重量、浓度及含杂质率，并作记录；

　　6、打开系统排污阀，用空压机进行清扫，直至将系统中水份吹扫干净，必要时拆开低位槽法兰排放残留物。

　　三、清洗验收工作：

　　1、检查加热系统内壁与清洗前比较，清洗后应内壁表面光洁，无污物。

　　2、加热系统放入和放出清洗剂进行对比，从颜色浓度，含杂质率及数量均应后者大于前者。

　　四、优缺点：

　　1、工艺方案成熟，清洗时间短一般三天，可靠性强，清洗残留对加热系统无影响。2、费用高。

山东省导热油工程技术研究中心